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Descascarillado de piezas forjadas o moldeadas en caliente de acero o aleaciones no ferrosas. El proceso de granallado efectuado por la granalladora permite eliminar la capa de calamina y/u óxido que suele cubrir las piezas, tanto de acero como de aleaciones no ferrosas, tras el proceso de forjado o moldeado por calor. |
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Acabado superficial de aros de aleación ligera para automóviles y motoras. El proceso de granallado efectuado por la granalladora permite tratar la superficie de aros para automóviles o motoras con el objetivo de dejarla homogénea, o bien de eliminar las rebabas que haya dejado el proceso de fusión. |
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Preparación de chasis de bicicletas y motociclos para el barnizado. El proceso de granallado efectuado por la granalladora permite tratar la superficie de los chasis de bicicletas y motociclos, aumentando su rugosidad para permitir una mayor y mejor adhesión del barniz. |
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Pulido de microfusiones tras la fusión en forma de cerámica y su tronzado. El proceso de granallado efectuado por la granalladora permite eliminar las capas de material cerámico tras el proceso de microfusión. La masa de material cerámico que contiene microfusiones se fragmenta y separa de las piezas al chocar con la granalla y hasta las escorias más pequeñas se eliminan por abrasión. |
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Limpieza para revisión de repuestos de automóviles: frenos, embragues, juntas homocinéticas. El proceso de granallado efectuado por la granalladora permite eliminar de los componentes residuos de óxido, combustión, tierra y polvo acumulados durante el uso, permitiendo así su recuperación. |
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Desbarbado y acabado superficial de piezas fundidas a presión. El proceso de granallado efectuado por la granalladora permite eliminar las rebabas residuales y uniformar la superficie tanto para propósitos estéticos o de preparación para tratamientos futuros. |
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