Granalladoras para chorreado con granalla, pulido de microfusiones y herramientas

APLICACIONES - GRANALLADORA DE TAPIZ (PIEZAS A GRANEL)

Algunos ejemplos de uso para nuestras Granalladoras de tapiz.
Las Granalladoras de tapiz pueden satisfacer las diferentes demandas de las voladuras, proporcionando excelentes resultados en términos de productividad, seguridad y ahorro de energía, gracias a la calidad de los materiales utilizados, las normas de seguridad aplicadas y una considerable experiencia.

	Chorreado con granalla (Shot-Peening) de muelles y órganos mecánicos para aumentar su resistencia a la fatiga. El proceso de granallado efectuado por la granalladora permite comprimir la capa superficial de muelles y órganos mecánicos construidos para resistir esfuerzos alternos frecuentes, aumentando así su resistencia a la fatiga.
	Pulido de microfusiones tras la fusión en forma de cerámica y su tronzado. El proceso de granallado efectuado por la granalladora permite eliminar las capas de material cerÃ¡mico tras el proceso de microfusión. La masa de material cerÃ¡mico que contiene microfusiones se fragmenta y separa de las piezas al chocar con la granalla y hasta las escorias más pequeÃ±as se eliminan por abrasión.
	Pulido de herramientas tras la soldadura de placas de metal duro y el tratamiento térmico, y como preparación para el barnizado. El proceso de granallado efectuado por la granalladora permite eliminar de la superficie de las herramientas las rebabas e impurezas producidas por el proceso soldadura. El granallado también permite eliminar los residuos superficiales producidos por el tratamiento térmico y/o dejar la superficie más porosa para mejorar la adhesión de posibles revestimientos.
	Limpieza para revisión de repuestos de automóviles: frenos, embragues, juntas homocinéticas. El proceso de granallado efectuado por la granalladora permite eliminar de los componentes residuos de óxido, combustión, tierra y polvo acumulados durante el uso, permitiendo así su recuperación.
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